提及会泽斑铜器，人们自然就会想到会泽铜匠中的张氏家族。

　　张氏家族祖籍南京，先辈均为铜匠，可谓铜匠世家了。明宣宗时，曾参与宫廷祀器大明宣德炉的制作。明末，与大批手工业者移民来滇开发云南。初至澄江铸造寺庙内钟鼎，清康熙末徒会泽定居，在城东经营铜器，兼制斑铜工艺品，自产自销。其住地称铜匠街，沿袭至今。会泽城里，大多数铜匠手艺都出自张姓传授。其定居会泽时，恰是东川铜矿开采冶炼极盛之时，商业兴旺，市场繁荣，原料不缺，销路不愁，技艺亦得以大大提高。铜器制作形成自己的风格和特点后，盆、锅、壶造型新颖，各部比例协调，且抛光技术精湛，特别是食具，铜与他物接触，氧化后所生铜绿有毒，而张姓制作时，抛光后镀锡，不会氧化，投放市场很受欢迎。起初，张姓制作的普通火锅，以木炭为燃料，用起来费时费力不方便，后改为菊花锅，以酒精为燃料，方便、干净。祀器香炉，张姓在制作中特别讲究耳、颈、身和三足的比例，使人看后产生匀称、协调的美感。特别是“漂炉”，凭经验于腰部敲打出一道线来，起到装饰的作用，不仅增加了美感，而且是漂浮线，起船上吃水线的作用，炉身凭眼、手感觉轮番敲打，厚薄均匀，完工后置于水中，端端正正漂浮起来，而水刚好齐腰线，实为绝活。凡张姓制作的香炉的三足，不施焊接工艺，却与整体连结，令人百思不得其解。张姓在会泽业经七代而不肯带徒，犹恐绝技外传。后来人力不足，才于清光绪初，开始带徒传艺，但也只是一般技艺，关键部位都是自家人动手。徒弟中有个孙天林，深思好学，见香炉脚不用焊接而与炉体连结为一体，就设法偷学。夜间，常扑于楼板上，从缝隙间份看。看毕，方才大悟。这人后来在清末民初，成了会泽铜匠中屈指可数的高手。张姓第十代传人张宝荣、张宝华兄弟制作的铜炉，在1921年巴拿马国际博览会上获银奖。该炉体呈球形，径42厘米，中置炉管，盛木炭，周围环以佛室，炉盖采用剥蜡工艺铸盘龙卧其上，钻之以孔通佛室，下有3足落于铜座上，整个炉体造型别致，典雅。将炉置于室中，燃炭使水沸，水蒸气从孔中逸出，增加空气湿度，非常科学。1948年，四川峨嵋山老和尚曾向张家订制重数十斤的大香炉一只和一尊高2米、重百余斤的七级浮屠置于寺中。1971年，其家人亲睹，镌刻字迹清晰可辨。

　　在张姓制作的各种铜器中，享誉最高的要数斑铜器，其技艺空前绝后。斑铜是使铜制器皿表面呈现若干点状和不规则块状，又极富立体感的斑纹，似镶嵌进若干赤金色晶体，自然晶莹，十分美丽。一件造型古朴典雅、金斑耀眼的斑铜器皿，既有实用价值，又有观赏价值，可与景泰蓝制品相媲美。《新纂云南通志》赞道：“形式古雅，远近购者珍之。”

　　斑铜器制作须用上好的生铜(自然铜)，手工锻打，采用高温熔融制斑。其过程为选料、净化、粗坯、成形、烧斑、整形，精加工、淖斑、煮斑、露斑、擦洗、抛光等20余道工序。有的工序须反复多次，稍一疏忽即前功尽弃。有十来道工序全靠一锤锤敲打，烧一火，打一次，一件产品要烧几十火，打几万锤方能定型。烧斑尤为重要，是关键。烧斑的炭，须上好的栎炭(俗称钢炭)，在屋内堆一大堆，将工件埋置其中，然后，让其自然烧炼，通风、升温、时间长短有严格的要求即“火候”的把握，没有熟练的操作技术和实践经验是无法胜任的。如温度过低，原料中某些成份难以聚集、游离而形成晶型；过高则工件型毁熔化。因历史原因和社会制度等因素制约，铜匠为生计所迫，工序中不少关键技术，师傅都不传授，徒弟出师也只是“知其然，而不知其所以然”者，因此，”此项技术未能推广。自本世纪40年代后，斑铜生产技绝艺断。70年代中，昆明市有的厂家制作斑铜器问市，但其质量与会泽斑铜器不可相提并论。

　　为恢复斑铜生产之传统工艺。70年代，会泽为此尽心竭力。省轻工、外贸厅还无偿拨款8000元给会泽手工业管理局，成立领导小组，指定五金社试制，最终因无真正掌握斑铜工艺者参与，产品过不了关而不了了之。

　　今张姓铜匠家第十一代传人张兴明、张兴元兄弟，虽年届毫寿，在改革开放政策感召下，重兴旧业，使名特产品不致湮 没、失传，于1990年3月重新开炉制作斑铜工艺品，经过3个月的努力，制成香炉、花瓶、围棋盒等一批斑铜器，经会泽、东川、昆明等有关人员鉴评后认为：会泽斑铜已得到恢复，在省科技成果会上展出后，有一厂家特地买回一件展品去研究，如今，会泽斑铜工艺的下一代传人正在实践中积累经验，以适应当今的生产条件，使会泽斑铜器重新焕发出青春活力。